系統概述
       產量計量監控系統是一種對煤礦的煤炭產量計量和管理的智能化設備，利用計算機技術和通訊技術對計量數據進行管理，系統由稱重計量子系統；計算機管理子系統；網絡通訊系統組成。

數據監控終端可通過對數據服務器的訪問，實現對產量數據的實時監控,并將實時產量數據通過WEB發布到局域網內的信息平臺，供企業內部瀏覽、查詢和數據歸總等管理。

系統功能及特點
◆計量獨立，其計量結果不受中心站停電、故障以及通訊線路的影響，可以自動換班，能存儲90班的班產量；
◆動態測量精度高，性能穩定，工作可靠，零點漂移自動跟蹤功能模塊，保證系統計量精度長期穩定；不受物料的物理性質的影響,輸送不同物料時，無需重新標定；

◆數據庫型上位機集控軟件，形象直觀運行界面、操作簡單，信號、瞬時流量、皮帶開停時間累計等多圖表顯示和動態曲線顯示；
◆通訊線路可選用原礦井電話通訊線或井下工業環網，減少投資； 
◆皮帶秤數據可進入礦井下工業環網交換機，上位機皮帶秤集控軟件通過局域網對皮帶秤計量數據進行采集，增加數據采集速度、穩定性、可靠性，突破現場硬件條件的限制；

◆豐富多樣報表數據瀏覽形式，能夠對班產量、日、月、年產量進行多種統計查詢處理；
◆      ，獨有的防作弊數據處理功能；
◆操作人員無需下井即可完成對井下電子秤的日常標校及狀況管理；
◆支持OPC接口、FTP接口等豐富多樣的數據輸出接口，方便企業進行數據采集和管理。

◆可實現網絡連接，通過web發布實現局域網上數據共享，用戶只需在IE游覽器中輸入電子秤服務器的IP地址即可查到所需要的實時電子秤的動態數據及歷史存盤數據，便于領導了解生產信息。 
系統設備組成
礦用電子皮帶秤秤體、煤礦用本安型稱重傳感器、隔爆兼本安型礦用電子皮帶秤數顯分機、定量裝載型控制接線箱、本安型遠端裝載量顯示表 

◆可對主井提升箕斗裝煤量進行定量控制：(PP、II、dd量值可在現場憑密碼 任意設定)；
◆可采用通訊、模擬量、開關量等方式向主井裝載信號控制系統發送實時裝載量，主井信號控制系統PLC主機采集裝載信號后，按一定的程序對整個裝載過程(定量斗、給煤機、皮帶)進行安全有效的控制；
◆對定量斗裝煤量進行有效的監控，以免定量斗因故障引起提升箕斗機超、欠載運行，同時起到定量斗裝載的前端保護，保障主井提煤系統安全可靠的運行；
◆通過累計裝載次數，可準確計量出整個煤礦班、日、月 年的產煤量；

◆定量裝載礦用電子皮帶秤安裝在裝載皮帶上，比較靠近甲帶給煤機附近，在給箕斗定量裝載時最先獲取準確裝載量，并將裝載量及時反饋給上位PLC信號控制系統，主井信號控制系統對裝載用的甲帶給煤機停止信號，完成整個箕斗定量裝載過程。在整個裝載信號控制系統過程中，定量裝載礦用電子皮帶秤也可以自行控制甲帶給煤機的啟停狀態；
◆預留遠程通訊接口和技術支持，以便產品更好的升級。 
 
系統特點及功能實現
◆可對定量斗裝煤量進行定量監控：（PP、II、dd量值可現場憑密碼任意設定）
◇當裝煤到箕斗裝載煤一半煤量時可向上位PLC發出半載報警信號（PP）；
◇當裝煤到額定量時可向上位PLC發出全載報警信號（II）；
◇可采用多路通訊、模擬量、開關量等方式向上位PLC發出超載報警信號（dd)；

◇可采用多路通訊、模擬量、開關量等方式向上位PLC發送當前裝載量以進行檢測、比較、量用。上位PLC主機到a、b、c、d多路信號后，按一定的程序對整個裝載過程（定量斗、給煤機、皮帶）進行安全有效的控制。
◆對定量斗裝煤量進行有效的檢控，以免定量斗提升機超載、欠載運行，保障主井提煤系統安全可靠的運行；

◆通過累計裝載次數，可準確計量出整個煤礦班、日、月年的產煤量。

主要技術參數
◆計量精度：優于0.25~1.0%；
◆電子皮帶秤數量：1-16臺（以太網形式可達16的整數倍）；

◆通訊距離：30km（以太網形式可突破地域限制）。